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अपने खुदाई मशीन के अंडरवियर को कैसे स्थापित करें और मरम्मत करें: एक चरण-दर-चरण उत्तरजीविता गाइड
अंडरवियर असेंबली एक उत्खनन मशीन की रीढ़ है, जो गतिशीलता, स्थिरता और भार वितरण के लिए जिम्मेदार है।और परिचालन दक्षतायह गाइड सामान्य चुनौतियों से निपटने के लिए विशेषज्ञ युक्तियों के साथ-साथ अंडरकार सिस्टम की स्थापना और मरम्मत के लिए चरण-दर-चरण निर्देश प्रदान करता है।
पावर डाउनः दुर्घटनात्मक सक्रियण को रोकने के लिए बैटरी और हाइड्रोलिक सिस्टम को डिस्कनेक्ट करें।
मशीन को स्थिर करें: भागों को उठाने या निकालने से पहले खुदाई मशीन को सुरक्षित करने के लिए जैक स्टैंड या ब्लॉक का उपयोग करें।
पीपीई: दस्ताने, सुरक्षा चश्मा और स्टील के पैर के जूते पहनें।
कार्यक्षेत्र: साफ, समतल और मलबे से मुक्त सतह सुनिश्चित करें।
हाइड्रोलिक जैक
टॉर्क चाबी (कैलिब्रेट)
ट्रैक टेन्शन गेज
संरेखण पिन
तेल बंदूक
पुराने घटकों को हटाएँ
अंतिम ड्राइव से हाइड्रोलिक द्रव निकालें।
एक हाइड्रोलिक स्प्रेडर उपकरण का उपयोग करके ट्रैक श्रृंखला को अलग करें।
इडलर, रैक और रोलर्स को व्यवस्थित रूप से निकालें। पुनः स्थापना संदर्भ के लिए भागों को लेबल करें।
नया अंडरवियर तैयार करें
दोषों के लिए नए घटकों (प्रोचेट्स, रोलर्स, ट्रैक लिंक) का निरीक्षण करें।
उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए एक डीग्रिजर के साथ संभोग सतहों को साफ करें।
अंतिम ड्राइव स्थापित करें
अंतिम ड्राइव को माउंटिंग ब्रैकेट के साथ संरेखित करें। उच्च-शक्ति वाले बोल्ट (निर्माता विनिर्देशों के लिए टॉर्क, उदाहरण के लिए, 450 500 एनएम) के साथ सुरक्षित करें।
हाइड्रोलिक लाइनों को कनेक्ट करें और सुनिश्चित करें कि ओ-रिंग सही ढंग से बैठे हैं।
ट्रैक चेन इकट्ठा करें
ट्रैक चेन को जमीन पर रखकर इसे रड्रकेट और इडलर के साथ संरेखित करें।
लिंक्स को जगह पर रखने के लिए संरेखण पिन का प्रयोग करें।
एक मास्टर लिंक या प्रेस-फिट पिन के साथ ट्रैक के छोरों को जोड़ें।
ट्रैक तनाव समायोजित करें
एक ट्रैक गेज का उपयोग करके तनाव को मापें। इष्टतम ढलानः 20 ∼ 40 मिमी (मॉडल के आधार पर भिन्न होता है) ।
उचित तनाव प्राप्त करने के लिए इडलर के हाइड्रोलिक सिलेंडर को समायोजित करें।
परीक्षण चलाना
बैटरी और हाइड्रोलिक प्रणाली को पुनः कनेक्ट करें।
भागों को बैठने के लिए 1015 मिनट के लिए कम गति पर खुदाई मशीन को संचालित करें।
अत्यधिक पटरियों का पहनावा
कारण: गलत संरेखण, अनुचित तनाव या घर्षणकारी इलाके।
फिक्सः फिर से घुमक्कड़/इडलरों को समायोजित करें। पहने हुए बुशिंग और पैड को बदलें।
अंतिम ड्राइव विफलता
लक्षण: असामान्य शोर, द्रव लीक।
मरम्मत: ड्राइव को अलग करें। गियर की जांच करें। सील बदलें और आईएसओ वीजी 68 तेल से फिर से भरें।
ढीला ट्रैक लिंक
निदानः लिंक के बीच दृश्यमान अंतराल या असामान्य कंपन।
कार्रवाईः स्पाइक बोल्ट को स्पेसिफिकेशन के अनुसार कसें। यदि पिन/बुशिंग पहने हुए हैं, तो पूरे लिंक सेक्शन को बदलें।
हाइड्रोलिक मोटर की खराबी
जाँचः परीक्षण मोटर दबाव (मिन. 250 बार)
समाधान: बंद हुए फ़िल्टर को साफ करें या बदलें। यदि आंतरिक रिसाव का पता चलता है तो मोटर को फिर से बनाएं।
दैनिक जाँच
ट्रैक तनाव की जाँच करें और आवश्यकतानुसार समायोजित करें।
रोलर्स और रिंगों के मलबे को साफ करें।
स्नेहन अनुसूची
हर 50 ऑपरेटिंग घंटों में सभी धुरी बिंदुओं को तेल दें।
उच्च भार वाले घटकों के लिए अति-दबाव (ईपी) वसा का प्रयोग करें।
मौसमी बदलाव
ठंडी जलवायु में: धातु की भंगुरता को रोकने के लिए ट्रैक तनाव को कम करें।
कीचड़ वाली परिस्थितियों मेंः कीचड़ के जमा होने से बचने के लिए सफाई की आवृत्ति बढ़ाएं।
घटक घूर्णन
पहने हुए सामान को समान रूप से वितरित करने के लिए आवधिक रूप से रड्रॉकेट और रड्रर्स को बदलें।
बुशिंग रिवर्सलः अंतिम पहनने की सीमा से पहले उन्हें 180° घुमाकर बुशिंग जीवन का विस्तार करें।
कस्टम शिमिंगः गलत रूप से संरेखित रोलर्स के लिए, संरेखण को बहाल करने के लिए स्टेनलेस स्टील शिम (0.5~1 मिमी) जोड़ें।
लेजर संरेखणः उच्च-घंटे की मशीनों में सटीक रडार-से-इडलर संरेखण के लिए लेजर उपकरण का उपयोग करें।
एक अच्छी तरह से बनाए रखा अंडरवियर एक्सकेवेटर के जीवन को 30~40% तक बढ़ा सकता है, डाउनटाइम और मरम्मत की लागत को कम कर सकता है। इस गाइड का कड़ाई से पालन करें, और हमेशा निर्माता विनिर्देशों को प्राथमिकता दें।जटिल मरम्मत के लिए, प्रमाणित तकनीशियनों से परामर्श करें।
अपने खुदाई मशीन के अंडरवियर को कैसे स्थापित करें और मरम्मत करें: एक चरण-दर-चरण उत्तरजीविता गाइड
अंडरवियर असेंबली एक उत्खनन मशीन की रीढ़ है, जो गतिशीलता, स्थिरता और भार वितरण के लिए जिम्मेदार है।और परिचालन दक्षतायह गाइड सामान्य चुनौतियों से निपटने के लिए विशेषज्ञ युक्तियों के साथ-साथ अंडरकार सिस्टम की स्थापना और मरम्मत के लिए चरण-दर-चरण निर्देश प्रदान करता है।
पावर डाउनः दुर्घटनात्मक सक्रियण को रोकने के लिए बैटरी और हाइड्रोलिक सिस्टम को डिस्कनेक्ट करें।
मशीन को स्थिर करें: भागों को उठाने या निकालने से पहले खुदाई मशीन को सुरक्षित करने के लिए जैक स्टैंड या ब्लॉक का उपयोग करें।
पीपीई: दस्ताने, सुरक्षा चश्मा और स्टील के पैर के जूते पहनें।
कार्यक्षेत्र: साफ, समतल और मलबे से मुक्त सतह सुनिश्चित करें।
हाइड्रोलिक जैक
टॉर्क चाबी (कैलिब्रेट)
ट्रैक टेन्शन गेज
संरेखण पिन
तेल बंदूक
पुराने घटकों को हटाएँ
अंतिम ड्राइव से हाइड्रोलिक द्रव निकालें।
एक हाइड्रोलिक स्प्रेडर उपकरण का उपयोग करके ट्रैक श्रृंखला को अलग करें।
इडलर, रैक और रोलर्स को व्यवस्थित रूप से निकालें। पुनः स्थापना संदर्भ के लिए भागों को लेबल करें।
नया अंडरवियर तैयार करें
दोषों के लिए नए घटकों (प्रोचेट्स, रोलर्स, ट्रैक लिंक) का निरीक्षण करें।
उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए एक डीग्रिजर के साथ संभोग सतहों को साफ करें।
अंतिम ड्राइव स्थापित करें
अंतिम ड्राइव को माउंटिंग ब्रैकेट के साथ संरेखित करें। उच्च-शक्ति वाले बोल्ट (निर्माता विनिर्देशों के लिए टॉर्क, उदाहरण के लिए, 450 500 एनएम) के साथ सुरक्षित करें।
हाइड्रोलिक लाइनों को कनेक्ट करें और सुनिश्चित करें कि ओ-रिंग सही ढंग से बैठे हैं।
ट्रैक चेन इकट्ठा करें
ट्रैक चेन को जमीन पर रखकर इसे रड्रकेट और इडलर के साथ संरेखित करें।
लिंक्स को जगह पर रखने के लिए संरेखण पिन का प्रयोग करें।
एक मास्टर लिंक या प्रेस-फिट पिन के साथ ट्रैक के छोरों को जोड़ें।
ट्रैक तनाव समायोजित करें
एक ट्रैक गेज का उपयोग करके तनाव को मापें। इष्टतम ढलानः 20 ∼ 40 मिमी (मॉडल के आधार पर भिन्न होता है) ।
उचित तनाव प्राप्त करने के लिए इडलर के हाइड्रोलिक सिलेंडर को समायोजित करें।
परीक्षण चलाना
बैटरी और हाइड्रोलिक प्रणाली को पुनः कनेक्ट करें।
भागों को बैठने के लिए 1015 मिनट के लिए कम गति पर खुदाई मशीन को संचालित करें।
अत्यधिक पटरियों का पहनावा
कारण: गलत संरेखण, अनुचित तनाव या घर्षणकारी इलाके।
फिक्सः फिर से घुमक्कड़/इडलरों को समायोजित करें। पहने हुए बुशिंग और पैड को बदलें।
अंतिम ड्राइव विफलता
लक्षण: असामान्य शोर, द्रव लीक।
मरम्मत: ड्राइव को अलग करें। गियर की जांच करें। सील बदलें और आईएसओ वीजी 68 तेल से फिर से भरें।
ढीला ट्रैक लिंक
निदानः लिंक के बीच दृश्यमान अंतराल या असामान्य कंपन।
कार्रवाईः स्पाइक बोल्ट को स्पेसिफिकेशन के अनुसार कसें। यदि पिन/बुशिंग पहने हुए हैं, तो पूरे लिंक सेक्शन को बदलें।
हाइड्रोलिक मोटर की खराबी
जाँचः परीक्षण मोटर दबाव (मिन. 250 बार)
समाधान: बंद हुए फ़िल्टर को साफ करें या बदलें। यदि आंतरिक रिसाव का पता चलता है तो मोटर को फिर से बनाएं।
दैनिक जाँच
ट्रैक तनाव की जाँच करें और आवश्यकतानुसार समायोजित करें।
रोलर्स और रिंगों के मलबे को साफ करें।
स्नेहन अनुसूची
हर 50 ऑपरेटिंग घंटों में सभी धुरी बिंदुओं को तेल दें।
उच्च भार वाले घटकों के लिए अति-दबाव (ईपी) वसा का प्रयोग करें।
मौसमी बदलाव
ठंडी जलवायु में: धातु की भंगुरता को रोकने के लिए ट्रैक तनाव को कम करें।
कीचड़ वाली परिस्थितियों मेंः कीचड़ के जमा होने से बचने के लिए सफाई की आवृत्ति बढ़ाएं।
घटक घूर्णन
पहने हुए सामान को समान रूप से वितरित करने के लिए आवधिक रूप से रड्रॉकेट और रड्रर्स को बदलें।
बुशिंग रिवर्सलः अंतिम पहनने की सीमा से पहले उन्हें 180° घुमाकर बुशिंग जीवन का विस्तार करें।
कस्टम शिमिंगः गलत रूप से संरेखित रोलर्स के लिए, संरेखण को बहाल करने के लिए स्टेनलेस स्टील शिम (0.5~1 मिमी) जोड़ें।
लेजर संरेखणः उच्च-घंटे की मशीनों में सटीक रडार-से-इडलर संरेखण के लिए लेजर उपकरण का उपयोग करें।
एक अच्छी तरह से बनाए रखा अंडरवियर एक्सकेवेटर के जीवन को 30~40% तक बढ़ा सकता है, डाउनटाइम और मरम्मत की लागत को कम कर सकता है। इस गाइड का कड़ाई से पालन करें, और हमेशा निर्माता विनिर्देशों को प्राथमिकता दें।जटिल मरम्मत के लिए, प्रमाणित तकनीशियनों से परामर्श करें।
