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तत्काल शटडाउन:
किसी भी असामान्यता (असामान्य शोर, गंध, नियंत्रण की हानि, तरल रिसाव, चेतावनी रोशनी/अलार्म) का पता लगाने पर, तुरंत सभी संचालन बंद कर दें।
मशीन को मजबूत, समतल और सुरक्षित जमीन पर रखें, जो ढलानों, खाइयों या बिजली लाइनों जैसे खतरों से दूर हो।
सभी कार्य उपकरणों (बाल्टी, आर्म, बूम) को सुरक्षित रूप से जमीन पर नीचे करें; उन्हें निलंबित न छोड़ें।
पूर्ण डी-एनर्जाइजेशन/इंजन शटडाउन:
इंजन बंद करें, चाबी निकालें और उसे सुरक्षित करें।
इलेक्ट्रिक उत्खननकर्ताओं के लिए, मुख्य पावर स्विच (आमतौर पर बैटरी के पास स्थित) को डिस्कनेक्ट करें।
हाइड्रोलिक सिस्टम को डीप्रेसुराइज करें:
इंजन बंद होने के बाद, अवशिष्ट हाइड्रोलिक दबाव को छोड़ने के लिए सभी नियंत्रण लीवर को कई बार धीरे-धीरे संचालित करें (उदाहरण के लिए, बाल्टी खोलें/बंद करें, आर्म वापस लें/विस्तार करें)। उच्च दबाव वाले तरल पदार्थ के इंजेक्शन से चोट से बचने के लिए यह महत्वपूर्ण है।
चेतावनी क्षेत्र स्थापित करें:
मशीन के चारों ओर अत्यधिक दृश्यमान चेतावनी संकेत, बैरियर टेप, या चेतावनी रोशनी लगाएं (अनुशंसित त्रिज्या 5-10 मीटर), स्पष्ट रूप से "उपकरण विफलता - संचालित न करें" को चिह्नित करें।
कम दृश्यता या रात के समय में मशीन की चेतावनी बीकन/रोशनी को सक्रिय करें।
प्रारंभिक जोखिम मूल्यांकन:
शांत रहें: मशीन को छुए बिना, विफलता बिंदु (उदाहरण के लिए, रिसाव का स्थान, क्षतिग्रस्त घटक, धुएं की उत्पत्ति) का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें।
खतरों की पहचान करें:
उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक रिसाव: बेहद खतरनाक (दबाव 35 MPa / 5000 psi से अधिक हो सकता है, तापमान 80°C / 176°F+ तक पहुंच सकता है), त्वचा में प्रवेश करने या आग लगने में सक्षम।
विद्युत प्रणाली की खराबी: शॉर्ट सर्किट, आर्किंग या इलेक्ट्रोक्यूशन का जोखिम।
संरचनात्मक विफलता/ढीलापन: गिरने वाले घटकों या मशीन की अस्थिरता का जोखिम।
अंडर carriage/यात्रा प्रणाली की विफलता: अनपेक्षित मशीन आंदोलन का जोखिम।
क्षतिग्रस्त घूमने वाले घटक: उड़ते मलबे का जोखिम।
लक्षणों को सटीक रूप से प्रलेखित करें:
विशिष्ट अभिव्यक्ति: दोष होने पर मशीन क्या कार्रवाई कर रही थी? (उदाहरण के लिए, धीमी/कमजोर गति, झटके, रुकना, असामान्य शोर, कंपन, धुआं, इंजन शटडाउन, चेतावनी प्रकाश/अलार्म)।
इंस्ट्रुमेंटेशन डेटा: सभी दोष कोड (उदाहरण के लिए, इंजन चेतावनी प्रकाश, हाइड्रोलिक ओवरहीट लाइट, विद्युत अलार्म) और गेज रीडिंग (शीतलक तापमान, तेल का दबाव, हाइड्रोलिक तेल का तापमान, ईंधन स्तर, वोल्टेज) रिकॉर्ड करें।
ऑपरेटिंग स्थितियाँ: विफलता के समय कार्यभार, परिवेश का तापमान और मशीन के संचालन के घंटे।
बेसिक विजुअल इंस्पेक्शन (सुरक्षित रूप से) करें:
तरल स्तर और स्थिति: इंजन ऑयल, हाइड्रोलिक तरल पदार्थ, शीतलक और ईंधन स्तर की जाँच करें। संदूषण (दूधिया पायस, बादल, धातु के कण) देखें।
रिसाव निरीक्षण: इंजन, हाइड्रोलिक पंप, नियंत्रण वाल्व, सिलेंडर, नली/पाइपलाइन कनेक्शन, कूलर और रेडिएटर पर रिसाव (तेल, पानी, हवा) की अच्छी तरह से जाँच करें। स्रोत और गंभीरता की पहचान करें।
संरचनात्मक निरीक्षण: प्रमुख घटकों (बूम, आर्म, बाल्टी, ऊपरी संरचना, अंडर carriage) का स्पष्ट विकृति, दरारें, वेल्ड विफलता, ढीले/गुम बोल्ट, या टूट-फूट के लिए दृश्य निरीक्षण करें।
बेल्ट और होसेस: उम्र बढ़ने, दरारें, घर्षण या ढीलापन की जाँच करें।
फ़िल्टर स्थिति: यदि दृश्यमान रुकावट स्पष्ट हो तो हवा, इंजन ऑयल, हाइड्रोलिक और ईंधन फ़िल्टर की स्थिति पर ध्यान दें।
दस्तावेज़ों से परामर्श करें:
मशीन का ऑपरेशन और रखरखाव मैनुअल (OMM) और सर्विस मैनुअल (SMM) का पता लगाएं। इनमें दोष कोड परिभाषाएँ, सिस्टम योजनाएँ, प्रमुख विनिर्देश और बुनियादी समस्या निवारण प्रक्रियाएँ शामिल हैं।
अधिकृत डीलर या योग्य तकनीशियन से संपर्क करें:
सभी प्रलेखित लक्षणों, इंस्ट्रुमेंटेशन डेटा, प्रारंभिक निरीक्षण निष्कर्षों और मशीन मॉडल/सीरियल नंबर को सेवा प्रदाता को स्पष्ट रूप से रिले करें।
तकनीशियन से किसी भी दूरस्थ मार्गदर्शन का पालन करें केवल तभी जब इसे सुरक्षित रूप से किया जा सके। स्वयं जटिल डिसएसेम्बली का प्रयास न करें।
मरम्मत योजना संचार:
सेवा प्रदाता के साथ निदान, प्रस्तावित मरम्मत योजना, आवश्यक भागों, अनुमानित श्रम समय और लागत पर विस्तार से चर्चा करें।
स्पष्ट करें कि क्या मरम्मत में महत्वपूर्ण घटक शामिल हैं (उदाहरण के लिए, इंजन, मुख्य हाइड्रोलिक पंप, मुख्य नियंत्रण वाल्व)।
यदि लागू हो तो वारंटी कवरेज निहितार्थ पर स्पष्टीकरण का अनुरोध करें।
पेशेवर मरम्मत निष्पादन:
केवल योग्य कर्मी: मरम्मत, विशेष रूप से हाइड्रोलिक्स, उच्च-वोल्टेज सिस्टम, या संरचनात्मक अखंडता से संबंधित, प्रमाणित तकनीशियनों द्वारा की जानी चाहिए।
वास्तविक/OEM-समकक्ष भागों का उपयोग करें: विश्वसनीयता, प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण। कोर सिस्टम के लिए गैर-प्रमाणित भागों से बचें।
दस्तावेज़ीकरण और परीक्षण: सुनिश्चित करें कि सेवा प्रदाता एक विस्तृत मरम्मत रिपोर्ट प्रदान करता है और मरम्मत के बाद पूरी तरह से कार्यात्मक और सुरक्षा परीक्षण करता है।
मरम्मत के बाद का संचालन:
यदि आपको इसकी आवश्यकता है, तो आप जांच में मदद करने के लिए हमसे संपर्क कर सकते हैं
मरम्मत रिपोर्ट की समीक्षा करें: विफलता के कारण और किए गए कार्य को समझें।
प्रारंभिक संचालन निगरानी: मरम्मत के बाद संचालन के पहले घंटों के दौरान मशीन के प्रदर्शन का बारीकी से निरीक्षण करें। शोर सुनें, गेज की निगरानी करें और रिसाव की जाँच करें।
रखरखाव अनुसूची का पालन करें: भविष्य में खराबी के जोखिम को कम करने के लिए OMM की निवारक रखरखाव अनुसूची का सख्ती से पालन करें।
ईमेल: belparts02@gmail.com
व्हाट्सएप: +86 189 2896 5241
हमारी वेबसाइट:
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इंजन बंद होने के बाद, अवशिष्ट हाइड्रोलिक दबाव को छोड़ने के लिए सभी नियंत्रण लीवर को कई बार धीरे-धीरे संचालित करें (उदाहरण के लिए, बाल्टी खोलें/बंद करें, आर्म वापस लें/विस्तार करें)। उच्च दबाव वाले तरल पदार्थ के इंजेक्शन से चोट से बचने के लिए यह महत्वपूर्ण है।
चेतावनी क्षेत्र स्थापित करें:
मशीन के चारों ओर अत्यधिक दृश्यमान चेतावनी संकेत, बैरियर टेप, या चेतावनी रोशनी लगाएं (अनुशंसित त्रिज्या 5-10 मीटर), स्पष्ट रूप से "उपकरण विफलता - संचालित न करें" को चिह्नित करें।
कम दृश्यता या रात के समय में मशीन की चेतावनी बीकन/रोशनी को सक्रिय करें।
प्रारंभिक जोखिम मूल्यांकन:
शांत रहें: मशीन को छुए बिना, विफलता बिंदु (उदाहरण के लिए, रिसाव का स्थान, क्षतिग्रस्त घटक, धुएं की उत्पत्ति) का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें।
खतरों की पहचान करें:
उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक रिसाव: बेहद खतरनाक (दबाव 35 MPa / 5000 psi से अधिक हो सकता है, तापमान 80°C / 176°F+ तक पहुंच सकता है), त्वचा में प्रवेश करने या आग लगने में सक्षम।
विद्युत प्रणाली की खराबी: शॉर्ट सर्किट, आर्किंग या इलेक्ट्रोक्यूशन का जोखिम।
संरचनात्मक विफलता/ढीलापन: गिरने वाले घटकों या मशीन की अस्थिरता का जोखिम।
अंडर carriage/यात्रा प्रणाली की विफलता: अनपेक्षित मशीन आंदोलन का जोखिम।
क्षतिग्रस्त घूमने वाले घटक: उड़ते मलबे का जोखिम।
लक्षणों को सटीक रूप से प्रलेखित करें:
विशिष्ट अभिव्यक्ति: दोष होने पर मशीन क्या कार्रवाई कर रही थी? (उदाहरण के लिए, धीमी/कमजोर गति, झटके, रुकना, असामान्य शोर, कंपन, धुआं, इंजन शटडाउन, चेतावनी प्रकाश/अलार्म)।
इंस्ट्रुमेंटेशन डेटा: सभी दोष कोड (उदाहरण के लिए, इंजन चेतावनी प्रकाश, हाइड्रोलिक ओवरहीट लाइट, विद्युत अलार्म) और गेज रीडिंग (शीतलक तापमान, तेल का दबाव, हाइड्रोलिक तेल का तापमान, ईंधन स्तर, वोल्टेज) रिकॉर्ड करें।
ऑपरेटिंग स्थितियाँ: विफलता के समय कार्यभार, परिवेश का तापमान और मशीन के संचालन के घंटे।
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तरल स्तर और स्थिति: इंजन ऑयल, हाइड्रोलिक तरल पदार्थ, शीतलक और ईंधन स्तर की जाँच करें। संदूषण (दूधिया पायस, बादल, धातु के कण) देखें।
रिसाव निरीक्षण: इंजन, हाइड्रोलिक पंप, नियंत्रण वाल्व, सिलेंडर, नली/पाइपलाइन कनेक्शन, कूलर और रेडिएटर पर रिसाव (तेल, पानी, हवा) की अच्छी तरह से जाँच करें। स्रोत और गंभीरता की पहचान करें।
संरचनात्मक निरीक्षण: प्रमुख घटकों (बूम, आर्म, बाल्टी, ऊपरी संरचना, अंडर carriage) का स्पष्ट विकृति, दरारें, वेल्ड विफलता, ढीले/गुम बोल्ट, या टूट-फूट के लिए दृश्य निरीक्षण करें।
बेल्ट और होसेस: उम्र बढ़ने, दरारें, घर्षण या ढीलापन की जाँच करें।
फ़िल्टर स्थिति: यदि दृश्यमान रुकावट स्पष्ट हो तो हवा, इंजन ऑयल, हाइड्रोलिक और ईंधन फ़िल्टर की स्थिति पर ध्यान दें।
दस्तावेज़ों से परामर्श करें:
मशीन का ऑपरेशन और रखरखाव मैनुअल (OMM) और सर्विस मैनुअल (SMM) का पता लगाएं। इनमें दोष कोड परिभाषाएँ, सिस्टम योजनाएँ, प्रमुख विनिर्देश और बुनियादी समस्या निवारण प्रक्रियाएँ शामिल हैं।
अधिकृत डीलर या योग्य तकनीशियन से संपर्क करें:
सभी प्रलेखित लक्षणों, इंस्ट्रुमेंटेशन डेटा, प्रारंभिक निरीक्षण निष्कर्षों और मशीन मॉडल/सीरियल नंबर को सेवा प्रदाता को स्पष्ट रूप से रिले करें।
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मरम्मत योजना संचार:
सेवा प्रदाता के साथ निदान, प्रस्तावित मरम्मत योजना, आवश्यक भागों, अनुमानित श्रम समय और लागत पर विस्तार से चर्चा करें।
स्पष्ट करें कि क्या मरम्मत में महत्वपूर्ण घटक शामिल हैं (उदाहरण के लिए, इंजन, मुख्य हाइड्रोलिक पंप, मुख्य नियंत्रण वाल्व)।
यदि लागू हो तो वारंटी कवरेज निहितार्थ पर स्पष्टीकरण का अनुरोध करें।
पेशेवर मरम्मत निष्पादन:
केवल योग्य कर्मी: मरम्मत, विशेष रूप से हाइड्रोलिक्स, उच्च-वोल्टेज सिस्टम, या संरचनात्मक अखंडता से संबंधित, प्रमाणित तकनीशियनों द्वारा की जानी चाहिए।
वास्तविक/OEM-समकक्ष भागों का उपयोग करें: विश्वसनीयता, प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण। कोर सिस्टम के लिए गैर-प्रमाणित भागों से बचें।
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मरम्मत रिपोर्ट की समीक्षा करें: विफलता के कारण और किए गए कार्य को समझें।
प्रारंभिक संचालन निगरानी: मरम्मत के बाद संचालन के पहले घंटों के दौरान मशीन के प्रदर्शन का बारीकी से निरीक्षण करें। शोर सुनें, गेज की निगरानी करें और रिसाव की जाँच करें।
रखरखाव अनुसूची का पालन करें: भविष्य में खराबी के जोखिम को कम करने के लिए OMM की निवारक रखरखाव अनुसूची का सख्ती से पालन करें।
ईमेल: belparts02@gmail.com
व्हाट्सएप: +86 189 2896 5241
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